Керамические заводы

Керамические заводы – предприятия, осуществляющие выпуск изделий для бытовых нужд, а также функционально-конструкционной продукции для применения в самых разных промышленных сферах: строительстве, машиностроении, металлургии, электротехнике и электронике, атомной энергетике, медицине, химической и нефтехимической, оборонной, космической отрасли.

Традиционно керамикой считались материалы и изделия, полученные в результате спекания и последующего охлаждения глин и их смесей с добавками из природных минералов. Однако около ста лет назад, в связи с появлением новых технологий, позволяющих применять в качестве сырья для изготовления керамических изделий лишь чистые, простые и сложные оксиды, нитриты, карбиды, термин «керамика» стал приобретать более широкое значение. Ныне керамикой называются поликристаллические материалы, полученные путем спекания неметаллических порошков искусственного или природного происхождения.

Вне зависимости от назначений и свойств керамических изделий их процесс производства примерно одинаков и включает в себя:

• подготовку массы и смесей путем дробления и измельчения;
• увлажнение массы и ее перемешивание;
• формование изделий;
• сушку изделий;
• обжиг;
• охлаждение.

Среди современных видов керамики выделяются две группы:

• конструкционная (керамика, применяемая для изготовления конструкций с повышенной механической стойкостью);
• функциональная (керамика со специфическими термическими, электрическими, магнитными, оптическими и прочими физико-химическими свойствами).

Керамические изделия не окисляются, многие из них более устойчивы к высоким температурам, чем большинство сталей и сплавов. Среди керамических материалов есть как диэлектрики, так и проводники, проводимость которых сравнима с металлами, а также полупроводники и сверхпроводники.

Появление нового направления в керамической отрасли – нанокерамики, позволяющей получать компактные наноструктурные материалы из измельченных частиц оксидов, карбидов, боритов и др. сырья, - открыло безграничные возможности использования керамических материалов. Например, спекание наночастиц позволило получить прозрачную керамику, которая по показателям преломления, дисперсии, рабочих длин волн излучения превосходит стандартные диапазоны значений, установленные для оптических стекол.

Для изготовления современных конструкционных керамических материалов широкое применение нашли оксиды циркония, бериллия, кремния, алюминия, магния, титана, карбиды бора и кремния, нитриды бора, алюминия, кремния, а также их твердые растворы и множество разнообразных композитов.

Бурное развитие керамической отрасли началось после II мировой войны, когда высокотехнологичные керамические материалы стали применяться для создания важнейших деталей для электронной техники – конденсаторов, подложек интегральных схем, термисторов, варисторов. С этого момента традиционный ассортимент керамических заводов, представленный стеклом, посудой, строительными и огнеупорными материалами, начал расширяться за счет выпуска материалов, применяемых в самых перспективных отраслях науки и техники.

Современная керамика – это высокопрочные режущие инструменты, детали насосов и клапанов, изоляторы различного назначения, диэлектрики, незаменимые при производстве миниатюрных конденсаторов для современной электроники, газоанализаторы, ферриты, применяемые в качестве магнитов в электродвигателях, радио- и видеотехническом, микроволновом оборудовании, ортопедические имплантанты, используемые в медицине для реконструкции костей, броневые листы и пластины для защиты людей и боевой техники, топливные таблетки и дисковые прокладки ядерных реакторов, керамометаллы для космической отрасли.